КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМЕННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Показатели эффективности использования оборудования на предприятии

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМЕННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Коэффициент сменности – важный показатель эффективности применения оборудования на предприятии, показывающий во сколько смен работает в среднем каждая единица оборудования определенного вида.

Чем ближе этот показатель к единице, тем в большей степени загружено оборудование, а это свидетельствует о его максимальном использовании на производстве.

Коэффициент сменности: повышать или понижать?

Рассчитывается коэффициент сменности оборудования по формуле:

Ксм = Чс / Н,

в которой:

Чс — число оборудования, фактически отработанного за определенный период, выраженное в штуках;

Н — общее число оборудования на предприятии, в штуках.

Чем выше этот коэффициент, тем больше объем продукции производится на предприятии и тем более эффективно происходит использование основных фондов.

Рассмотрим расчет этого параметра на конкретном примере:

  1. Для начала, определим число оборудования, работающего за определенный период – возьмем временной интервал одни сутки. Проще разобраться на примере: на предприятии имеется 10 станков, работа на которых ведется в три смены. Из них за расчетный период 9 единиц отработало в первую смену, 8 – во вторую и 8 – в третью. В итоге, за сутки на предприятии отработало 25 единиц оборудования (9+8+8).
  2. Далее вычислим по указанной выше формуле и нашим данным коэффициент сменности. 25 единиц оборудования делим на 10 (общее количество), получаем 2,5. При этом, максимальный коэффициент загрузки составляет 3,0 (10 единиц оборудования в 3 смены).
    Таким образом, неиспользованные резервы составляют 50 % ((3,0-2,5) *100 %). По той же схеме можно определить параметр сменности за любой период времени. Стоит отметить, что такие значения на производстве просто недопустимы!

После проведенного расчета необходимо провести анализ изменения коэффициента сменности за различные периоды. Если он повышается, то это свидетельствует о правильном использовании оборудования без дополнительных вложений.

Если же коэффициент понижается, — необходимо срочно принимать меры по устранению причин неполной загрузки оборудования на предприятии.

Факторы, влияющие на увеличение коэффициента сменности

Любое предприятие стремится к повышению коэффициента сменности, и важным направлением этого процесса является устранение избытка оборудования.

Ведь неэффективное его использование может привести к значительной недоамортизации за сроки своей эксплуатации, что впоследствии сказывается на экономических показателях всей организации.

Однако стоит отметить, что иногда, реализовать малоиспользуемое оборудование все же не целесообразно: например, в случае, когда оно необходимо производству.

Также, в увеличении коэффициента сменности играют роль социальные факторы. Часто именно по этим причинам предприятия не могут полноценно применять оборудование во второй смене (слабое ремонтное обеспечение, невысокая квалификация техники и кадров и т.д.). Поэтому показатель сменности в организациях остается невысоким.

Рассмотрим, что можно сделать для увеличения коэффициента сменности:

  • повысить уровень специализации рабочих мест, тем самым обеспечить загрузку оборудования и рост серийности производства;
  • повысить ритмичность работы;
  • максимально снизить простой оборудования (хотя бы в части обслуживания рабочих мест);
  • улучшить и ускорить процесс ремонтного дела;
  • механизировать труд сотрудников.

Также к показателям экстенсивного использования производственных фондов относятся следующие параметры:

  1. Коэффициент загрузки — определяет использование во времени оборудования, а также учитывает параметры трудоемкости изделий.
    Он является отношением трудоемкости изготовления всей продукции на определенном виде оборудования к общему времени его работы. Условно считается, что этот параметр при двухсменном режиме работы меньше коэффициента сменности в два раза, а при трехсменном – в три.
  2. Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования – отношение коэффициента сменности работы оборудования к продолжительности смены, установленной на предприятии.

    Этот параметр дает понять, насколько эффективно работает оборудование во время нагрузки (оно может быть неполностью загружено, может работать на холостом ходу, а может выпускать некачественные изделия).

Рассчитывать показатель сменности можно за разные периоды времени – от одного дня до года. При этом важно понимать, что интервал времени нужно выбирать с одним и тем же оборудованием – нередко его на предприятии могут списывать или производить замену на новое, более усовершенствованное.

Для повышения эффективности применения оборудования на предприятии в первую очередь необходимо повышать специализацию рабочих, а также минимизировать простои в работе оборудования.

Источник: https://onlineserviceip.ru/vedenie-ip/buhgalterskaja-otchetnost/kak-rasschityvaetsya-koefficient-smennosti.html

Коэффициент сменности формула

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМЕННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Коротко: Коэффициент сменности характеризует эффективность использования оборудования.

Он рассчитывается как отношение суммарного количества отработанных машино-смен к количеству оборудования на предприятии (как используемого, так и всего имеющегося в наличии).

Установленного норматива нет, но нужно стремиться к значению 1, которое говорит о полной загрузке машин в течение всего рабочего времени.

Подробно

Существует несколько показателей экономического анализа, которые характеризуют эффективность использования оборудования. Один из них – коэффициент сменности. Этот показатель отражает количество смен, отработанных оборудованием в течение определенного времени.

Формула расчета

Коэффициент сменности рассчитывается по формуле:

  • С1, С2, Сn – количество отработанных машино-смен;
  • N – общее количество машин (используемых или максимально пригодных к использованию).

Вычислять показатель можно за разные промежутки времени: день, неделю, декаду, месяц, квартал, год.

При расчете за большие временные интервалы нужно принимать во внимание тот факт, что состав оборудования может меняться с течением времени: одни агрегаты списываются, другие – вводятся в эксплуатацию.

Если на предприятии было какое-то изменение количества машин, то рассчитывать коэффициент стоит за более мелкие периоды, а потом найти среднее его значение за нужный интервал.

Справка! Машино-смена –  время, затраченное любой единицей оборудования на производство установленного объема работ. Это продолжительность использования техники в течение ограниченного времени от запуска двигателя до его остановки (например, 4, 8 или 12 часов). В одном машино-дне может быть несколько машино-смен.

Продолжительность машино-смены определяется проектом, характером работ, сферой деятельности компании, объемами производства и другими факторами.

Коэффициент сменности рабочей силы

Этот показатель может рассчитываться для компаний разных отраслей, которые используют в своей работе любое оборудование. Однако чаще всего его используют применительно к строительной и производственной технике (кранам, спецтранспорту, бурительным установкам, экскаваторам и т. д.).

Пример расчета

Известны данные за март 2018 года:

  • в цехе установлено 50 станков;
  • в первую смену работало 49 станков, во вторую – 30;
  • рабочих смен в месяце – 20.

Расчет представлен в таблице ниже (скачать в excel).

ПоказательКоличество
Всего станков50
Работает в 1 смену49
Работает во 2 смену30
Рабочих смен20
КС для действующих станков1,61
КС для всех установленных станков1,58

Таким образом, коэффициент сменности на установленном оборудовании меньше, поскольку станков 50, т. е. на 1 больше, чем действующих. Фактически каждый станок отработал 1,61 смены.

На основании этих данных можно рассчитать коэффициент использования сменного режима (КИСР) установленных станков. Он равен:

Оборудование было занято на 79 %. В первую смену отработало больше машин, КИСР  в этом случае будет больше:

Оборудование было занято на 98 % своего времени.

Во вторую смену ситуация хуже:

Станки работали только 60 % всего времени.

На этом предприятии повысить эффективность работы оборудования можно следующими способами:

  • задействовать больше единиц техники во вторую смену;
  • снизить время простоя оборудования;
  • расширить штат сотрудников, если простои связаны с нехваткой рабочей силы.

Толкование значения

Коэффициент сменности указывает на среднее количество смен, которое отработала каждая машина. Какие выводы можно сделать по изменению коэффициента в динамике, смотрите в таблице ниже.

Рост КССнижение КС
Повышение эффективности использования основных фондов предприятияСнижение эффективности использования основных фондов
Рост объемов производстваСокращение объема производства
Расширение зоны использования машинСужение зоны использования оборудования
Расширение обязанностей персонала, совмещение профессий, переквалификацияСокращение обязанностей у персонала, каждый работает на своем оборудовании, нет совмещения профессий
Избавление от излишка ненужного оборудованияНа предприятии есть излишек оборудования, не задействованного в производстве

Снижает коэффициент сменности факт частичного использования оборудования. Например, в цехе есть станок, который нужен пару часов в смену. Остальное время он простаивает.

Однако полностью избавиться от данной единицы техники не получится: она необходима производству. Ее нельзя передать или загрузить по полной.

Эксплуатацию этого оборудования вряд ли можно назвать эффективной, также не получится полностью перенести амортизацию на продукцию. Все это негативно влияет на экономические показатели фирмы.

Причины низкого значения коэффициента

  • Переизбыток неэффективно используемых ресурсов.
  • Преобладание устаревшего оборудования, которое можно заменить другим, более эффективным.
  • Разброс мощностей на предприятии, нелогичная организация производственного процесса, большие потери времени при переходе от одной единицы техники к другой.
  • Несоответствие кадрового состава и техники, отсутствие у персонала знаний и умений управления машинами.
  • Халатное отношение сотрудников к обязанностям, часто вызванное социальными факторами (низкой заработной платой, отсутствием медицинского обслуживания и питания, тяжелые условия труда).
  • Недостатки инфраструктуры городов и поселков.
  • Отсутствие условий для обслуживания оборудования.

Как повысить значение коэффициента?

Повысить коэффициент сменности можно несколькими способами:

  • сокращение простоев, связанных с организацией рабочих мест;
  • обеспечение профессионального роста сотрудников, расширение их специализации;
  • отладка рабочего процесса до мелких нюансов, обеспечение максимальной скорости и ритмичности работы без потери качества;
  • своевременное обновление и ремонт техники;
  • грамотная организация ремонтного дела;
  • автоматизация ручного труда.

Справка! Повышать коэффициент можно разносторонними способами. Основное направление – это повышение эффективности использования каждой единицы техники, сокращение времени на простои, организация слаженной работы производственной линии.

Норматив

Чем выше коэффициент сменности, тем эффективнее используется оборудование в рабочее время. Нужно стремиться к показателю, равному единице (1). Это будет означать, что техника задействована на все 100 % всей длины смены.

Отслеживать коэффициент можно в динамике, сравнивая его с показателями прошлых периодов. Снижение будет свидетельствовать о негативной тенденции, рост – о положительной.

Если коэффициент будет менее 0,5 и при этом предприятие будет работать в 2 смены, значит, можно перевести работу в 1 смену и таким образом сократить расходы и простои.

Коэффициент сменности – это всего лишь один из показателей, который позволяет оценивать эффективность использования оборудования наряду с коэффициентом использования мощности и использования машин по времени.

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Источник: https://laservirta.ru/%D0%BA%D0%BE%D1%8D%D1%84%D1%84%D0%B8%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%BD%D1%82-%D1%81%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D1%83%D0%BB%D0%B0/

Коэффициент сменности работы оборудования. Экономическая статистика

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМЕННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, кᴏᴛᴏᴩый определяется как отношение суммы машино-смен в течение суток к общему числу машин, или как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко — смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену.

Рассчитанный, таким образом, коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования.

Коэффициент сменности работы оборудования рассчитывается по формуле:

  • MC 1, MC 2, МС З — сумма фактически отработанных машино-смен за сутки;
  • N ycт — общее количество установленного оборудования.

Повышение коэффициента сменности работы оборудования способствует росту объемов производства продукции и более эффективному использованию основных фондов. Исключая выше сказанное, важное значение в повышении коэффициента сменности имеют расширение зоны многостаночного обслуживания и совмещение профессий.

Важно заметить, что одно из важных направлений повышения коэффициента сменности работы оборудования — устранение его избытка на предприятиях.

Сложность состоит по сути в том, что оборудование, кᴏᴛᴏᴩое используется исключительно 3-4 часа в смену нельзя реализовать или передать другому предприятию, так как оно все же крайне важно производству.

При всем этом неэффективное использование такого оборудования не позволит ему в течение срока службы перенести стоимость на продукцию, что вызовет значительную недоамортизацию, кᴏᴛᴏᴩая повлияет на экономические показатели предприятия.

Способы устранения относительного избытка оборудования:

  • во — первых, изменить структуру оборудования путем реализации или списания устаревших станков и машин; приобрести новое оборудование и повышая тем самым общую производительность, более полно загрузить все оборудование;
  • во — вторых, провести кооперирование предприятий по использованию производственных мощностей.

Наряду с техническими и организационными факторами важную роль в повышении коэффициента сменности работы оборудования играют и социальные факторы, в частности, основными причинами, мешающими предприятиям использовать оборудование во вторую смену будут:

  • слабое обеспечение второй смены услугами вспомогательного производства (ремонтное обеспечение, электроснабжение и др.);
  • недостатки в организации питания, медицинского обслуживания и т.д.;
  • недостатки и организации производственной и социально — бытовой инфраструктуры городов, рабочих поселков;
  • не полное ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙие квалификации кадров и техники.

Сегодня коэффициент сменности на предприятиях недостаточно высок.

Основные направления повышения показателя сменности работы оборудования:

  • повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;
  • повышение ритмичности работы;
  • снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;
  • лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;
  • механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит выϲʙᴏбодить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве.

Коэффициент загрузки = трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования / фонд времени его работы.

Исходя из всего выше сказанного, мы приходим к выводу, что коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

Коэффициент использования сменного режима времени

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования.

КИСРВРО = достигнутый в данном периоде коэффициент сменности работы оборудования / установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки.

Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в ϶ᴛᴏ время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию.

Во всех данных случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты, однако, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Показатель внутрисменных простоев

Среди показателей экстенсивного использования основных фондов важное значение имеет и показатель внутрисменных простоев оборудования, дополняющий показатель сменности оборудования.
Стоит отметить, что основными причинами внутрисменных простоев оборудования будут:

  • низкий уровень организации производства, необеспеченность рабочих мест инструментами, материалами, деталями;
  • неисправность и внеплановый ремонт оборудования;
  • недостаточное количество рабочих.

Источник: http://xn--80aatn3b3a4e.xn--p1ai/book/3559/307974/%D0%9A%D0%BE%D1%8D%D1%84%D1%84%D0%B8%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%BD%D1%82%20%D1%81%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8%20%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D1%8B%20%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F.html

Все термины
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: